连云港净化工程装修无尘净化车间设计施工控制清洁度要素
无尘车间净化工程（CleanRoom)，又称无尘室或洁净室工程（cleanroom），无尘净化车间的设计和承包是空气过滤.净化.输送.循环功能，由相关净化结构材料和过滤装置组成的房间。使用特定的.规则相应的净化空调机组设备，控制房间内空气悬浮颗粒的浓度.温度.湿度.压差值和噪声.照明系数.静电控制等环境指标将空间范围内空气中的颗粒.有害空气.消除细菌和其他污染物，以达到相应的净化车间清洁水平。
连云港净化工程装修净化车间的清洁度是无尘净化车间设计的目标。根据不同行业客户的要求，清洁度通常与无尘净化车间的状态有关，一般分为三种状态：
空气清洁度：已建成并可投入使用的无尘净化车间（设施）。它具有所有相关的服务和功能。但设施内无操作人员和生产设备，检测到的空气清洁度为空气清洁度。
静态清洁度：各种功能齐全.无尘净化车间（设施）可根据设计制定，但设施内无操作人员，检测到的空气清洁度为静态清洁度。
动态清洁度：无尘净化车间正常使用，服务功能完善，有设备和人员；如有必要，可从事正常生产，检测到的空气清洁度为动态清洁度。
无尘净化车间的设计和施工项目是一个技术合作程度高的项目。需要考虑和控制的因素通常包括：1。可去除漂浮在空气中的粉尘颗粒；2。可净化和控制空气中的菌落数量；3。温湿度控制；4。气压调节；5。排除有害气体；6。结构和隔间的气密性；7。静电预防控制；8。电磁干扰预防；9。安全因素；10。实施净化车间建设改造项目风险管理
风险识别分析通过净化车间建设改造项目进行.风险响应机制.作为一个复杂的改造项目，风险管理和控制是保证项目顺利交付、顺利合理实现项目质量的必不可少的环节.进度.预算目标将发挥重要作用。
考虑到车间净化项目的复杂性，在净化车间建设改造项目风险全过程管理和预防的基本方法指导下.技术难度要求风险管理团队和项目团队共同参与项目的整个过程，确定全过程控制的风险管理机制。风险管理全过程控制的关键在于分析风险控制的关键点，制定和实施关键点控制系统。确定风险控制关键点的基础可以从风险类别汇总表中收集：风险检查表中的时间统计：净化水平现场审计标准：净化水平检测点：企业现行质量管理体系中涉及的质量控制关键点；GMP管理系统中的关键控制点：制膏车间的操作流程等。
连云港净化工程装修净化车间建设改造项目风险响应辅助，对于项目风险管理实施，可能无效或无效，除了风险响应机制外，还需要在更大的扩展范围内，建立一定的机制或采取一定的措施，辅助风险管理实现顺利的管理效果。
在实施实际净化车间建设改造项目的过程中，外包人的风险点：合同签订延期，初始单位质量不能满足实际需要、项目评估、项目激励、合同、保险等。外包人应承担因外包人原因造成的进度延迟、验收延迟及时止损的风险。
